左起:凯文·吉洛格,威廉·阿布克,凯尔·多布斯,理查德·康格,帕特里克·格里尔,蒂姆·霍本,朗·帕克

Gear Master销售经理Terry Roach回忆起2019年job shop增长面临的挑战时说:“我们通过增加小直径零件和长轴滚齿(即长度超过500 mm的零件)的滚齿能力看到了市场增长潜力。”。由于所有的生产商都考虑扩展能力,齿轮大师的下一步增长似乎是在较小的部分和更长的部分,公司找到了一个理想的解决方案,解决了这两个需求。这台机器是Helios Hera 90-W卧式数控滚齿机,在几个月内提供了完整的安装包:能够滚切小直径零件,零件长度可达600 mm,高速硬质合金滚齿,中西部的国内支持,以及确保未来盈利平台的价格。

齿轮大师,公司,专门从事精密齿轮和花键制造的专业知识和设备来证明它。自1997年成立以来,该公司已建立了广泛的数控加工能力,包括专用磨削和滚齿机平台。Gear Master服务于航空航天、国防、医疗和工业部门的旗舰项目,如波音787梦想客机、洛克希德·马丁C-130、JASSM导弹、Stryker外科演习、各种卡特彼勒和艾利森传动项目和电动汽车。以下应用程序展示了如何从Helios齿轮产品的新赫拉90-W提高齿轮大师的能力,以服务其客户。

32dp, 26齿,303不锈钢,正齿轮要求AGMA Q9质量。这个零件每个月在一个手术器械中使用数千个,需要高产量的滚刀才能使工作商店有利可图。在此之前,这是一个挑战,因为二十世纪中叶的滚齿机由于缺乏刚性,每周期只能使用2块滚齿机。今天,齿轮大师制造这些零件每周期4件,使用赫拉90-W高速滚刀。因此,以每机器小时生产的零件来衡量,车间的生产率大大提高了。

不仅新机器交付成功,但齿轮大师发现太阳神是一个可靠的合作伙伴,以支持苛刻的机会。例如,为了满足Dana公司为电动汽车市场提供的快速交付的原型工作,就需要一个小直径的工具。Helios交付了一个硬质合金滚刀与刀轴工具在4周内,使齿轮大师超过了他们的客户的期望。除了简单地安装机床,Helios还通过应用工程、切削工具、研磨工具和行业培训的持续技术支持来定义客户的成功。Helios Gear Products的区域销售经理Jason Spitzer表示:“从机器的安装到整个生命周期,这种整体方法确保了Gear Master这样的制造商可以在每周的每一天都在他们的顶级水平上竞争。

奥运运输车辆的长轴部件需要切割1.95模块、19齿、32度斜齿轮。齿轮大师的挑战,失去了18%的生产由于颤振和领导错误的质量问题。作业车间还受到应用程序的目标周期时间的限制,即最大限度地利用现有的数控滚刀平台,迫使应用程序使用激进的进给速度。

通过将应用程序移动到Hera 90-W, Gear Master增强了自己的能力,以克服应用程序的挑战:使用相同的工作保持策略,但新机器本质上消除了颤振,并通过提供更严格的平台改善了导偏。此外,新机器提供滚齿速度高达6000 rpm,齿轮大师使用以优化应用,增加速度和减少饲料。因此,今天的零件满足质量与最小的辐射率,从而大大节省工作车间的废料零件。

Gear Master的运营经理Lon Parker表示:“我们的操作人员对机器编程的便捷性和机器的高重复性非常满意。在一起,太阳神和齿轮大师锻造了一个关系,多才多艺的水平齿轮制造成功。Helios公司以全球领先的技术、快速的交货、低廉的价格和国内支持为该车间提供设备。这一组合使齿轮大师成为行业领导者,更有竞争力的服务其客户。

新的CNC齿轮去毛刺

Helios Gear Products总裁Adam Gimpert说:“齿轮制造商需要一种新级别的齿轮倒角去毛刺技术,该技术可以提供快速、简便、可重复的高质量设置。”。为了满足这一需求,Helios宣布其Tecnomachine倒角去毛刺机床系列有了新的CNC进步。这些CNC改进为制造商提供了一个具有最大灵活性的机器平台,以实现零件尺寸和类型的高度混合,包括正齿轮和斜齿轮、伞齿轮、孔和轴型零件等。这些能力由一个新的数控系统驱动,该系统以编程方式控制倒角去毛刺过程的所有因素。这为制造商提供了一种易于设置和转换的工艺,以获得可靠和一致的质量。

影响砂轮和硬质合金立铣刀倒角去毛刺成功的因素有几个。这包括刀具位置(径向、轴向、切向和倾斜)、刀具压力、刀具转速、刀具旋转方向、工件旋转方向和工件旋转速度。传统的机床去毛刺往往需要手动设置几项,如果不是全部。今天,太阳神提供了它的齿轮倒角去毛刺机床与友好的对话程序所有这些项目。这允许安装技术人员存储一个完整的应用程序,然后通过几个软件步骤被数控收回。此外,刀具主轴可以配置刷头单元,在相同的倒角去毛刺周期内进行数控刷头。

例如,制造商使用Helios TM 250数控机床有利可图的齿轮倒角去毛刺。该机设有两个工位的旋转工作台:一个工位用于手动或一体化机器人装卸零件;第二步用于工件的倒角去毛刺和刷毛。该功能将机器空闲团队最小化,并极大地提高了解决方案的生产率。此外,机器实现了一个完整的CNC系统的上述能力:从保存的设置的所有工具和工作位置和参数的快速和容易的转换。转换只需几分钟,而不是传统的30-45分钟。

对于生产性的齿轮倒角去毛刺,Helios齿轮产品的新系列tecnommachine设备为制造商提供了理想的加工解决方案。具有完整的CNC功能,这些机器最大限度地减少转换时间,最大限度地提高可重复质量,易于编程,并最大限度地减少空闲时间。因此,齿轮制造商可以实现最高水平的生产力从他们的倒角去毛刺操作。

关于Helios齿轮产品有限责任公司

Helios齿轮产品有限责任公司专门从事平行轴齿轮行业,并提供滚齿机与可选的自动加载系统,蜗杆和螺纹铣床,齿轮检查设备,去毛刺和倒角机,消耗性工具(包括滚刀,磨齿轮和珩磨轮),滚刀和插刀刃磨机,以及滚刀刃磨和零件检查的专家服务。Helios产品在全球范围内使用,我们的经验使我们在为客户的生产力和效率做出贡献方面具有优势。Helios Gear Products, LLC服务于北美市场的YG Tech, Monnier + Zahner / Lambert−Wahli, Tecnomacchine,和Tyrolit−MIRA。Helios还提供合作销售和服务与Kapp技术和Penta齿轮计量。

[alert-success]更多信息请访问www.heliosgearproducts.com[/alert-success]
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