对于任何制造商而言,有效的维护至关重要。正确的方法可以显着延长机器的寿命,同时减少停机时间,防止损坏并减少维修。

最常见的两种维护策略是纠正性维护和预防性维护。这两种战略在投资、所需时间和潜在结果方面存在显著差异。

了解两者之间的区别将帮助制造商决定哪一种对他们的业务是最好的。

预防性维护

预防性维修长期以来一直被认为是制造维修策略的黄金标准,是最流行的维修策略之一,深受青睐大约80%的维护人员根据2018年工厂工程调查。

通过这种方法,制造商遵循维护计划 - 他们自己或由OEM开发的。经常,技术人员将进行维修,组件更换和维护检查,有助于确保机器以良好的工作顺序保存,并提前捕获该问题。

需要的精确修理和检查将因机器而异。例如,工业印刷机就需要技术人员定期检查刀具磨损情况,调整机械组件以进行紧密性并根据需要添加润滑剂。

对该方法的研究表明,预防性维修可以显著延长制造设备的寿命,并随着时间的推移降低维修成本

一项2017年研究发现60%的最佳运营商使用这种方法,而且,平均而言,他们同比维持费用的11%降低,同比停机时间为9%。

预防性维护也为尖端维护技术(如预测性维护)创造了良好的基础。

该方法使用基于物联网的性能监控和AI算法,根据当前运行参数(如热量、振动、定时和压力)预测机器健康状况。

一旦建立了机器性能的基线,预测系统就可以在机器异常或即将失败时提醒网站维护人员,有助于进一步减少停机时间和维护成本。

PM的潜在缺陷

这一策略虽然被广泛采用,但并不完美。例如,在维修检查之间很容易出现问题并导致机器故障。在这种情况下,预防性措施无法防止停机。

一些维护检查也可以让机器处于危险之中损坏。过多的预防性维护可以将敏感的成分暴露在灰尘和其他空中颗粒中。必须拆卸被检查的部件可能无法正确恢复,可能导致损坏或降低机器性能。

即使在检查不会造成损害的情况下,它们仍然需要花费时间和金钱。机器需要适当地关闭,然后锁上,并标记出来进行安全检查。负责检查的技术人员必须得到报酬或从其他工作中转移过来,机器将在检查期间停止工作,可能会降低现场的生产率。

该策略的好处也可能根据其实现方式而有很大差异。例如,大多数企业将采用SMART目标或旨在改进特定的KPI。

预防性维护通常还需要对维护时间表的主动和持续审查以及方法的有效性。策略的具体实施通常需要随时间调整以保持有效。

当企业适应不熟悉的机器或没有OEM维护计划以通知他们的策略时,这尤其如此。

修复性维修

纠正维护是有时可互换地使用无功维护- 当机器失败或开始不规程时,才会订购维修的响应方法。

没有计划或计划的无功维护,并且只有一次停机是不可避免的,因此只放置了无功的工作订单,因为要修复的机器是非功能的或不能安全起作用。

这个术语也可以用来描述一种稍微不同的方法。这种纠正性维护策略超越了被动维护方法,并在问题变得明显时予以解决,即使这些问题并不妨碍机器正常运行。采用这种策略的企业将指派技术人员维修故障设备的部件,这些设备大部分仍处于良好的工作状态,能够安全运行。

纠正性维修与预防性维修相结合

在某些情况下,纠正性维护将成为整个业务的维护策略。

在其他情况下,企业使用纠正性维护作为预防性维护的补充。例如,一个维修技术员在一次标准维修中发现了一个问题——比如皮带松了,线路故障或液压油泄漏。他们会发出一份纠正工单,在不久的将来安排修理那个新发现的问题。根据问题的性质,他们可能会立即开始修复。

这种纠正性和预防性维护的结合使用有助于提供比单独使用任何一种技术更多的好处——减少紧急维护订单,延长设备寿命和减少与设备相关的停机时间。

单一的纠正性维护策略,如反应性维护方法,将减少维护预算成本,但不一定减少年度维护成本。

减少维护检查意味着花在支付技术人员和更少的安排停机时间上的金钱。该策略对于不是必不可少的设备有效。但是,在任何案例中可能存在风险 - 采用纠正维护策略的企业应接受某些问题,直到他们开始引起明显的性能问题。

运行监控和纠正性维护

通常情况下,如果企业对维护采取了完全正确的方法,他们不会像预防性维护那样计划定期维修或维护检查。他们也不会遵循原始设备制造商提供的建议维护计划,也不会自行开发维护计划。

该方法的缺点可以通过某些额外的维护策略来缓解。实时使用事物互联网的操作监控例如,您可以利用专用传感器,该传感器连续监测损坏和组件故障的迹象。

这可以提供额外的防止损坏和停机时间,即使没有定期维护检查,可以检查预防性维护是否确保。

然而,随着时间的推移,完全纠正方法之后的业务更有可能处理与设备相关的停机时间,昂贵的维修和更短的设备寿命。

纠正性维护与预防性维护:哪一种更适合你的企业

纠正性维修和预防性维修是机器维修的常用方法。

通常,预防性维护将在短期内耗费更多,但与反应性或完全纠正性维护相比,提供了显着的长期节省。运行机器失败往往比维护它更贵,但这些高成本将被推迟 - 至少是一段时间。

许多企业使用预防性和纠正性维护的组合来保持其设备运行。一些企业进一步进一步使用新技术 - 就像物联网传感器 - 提供操作监控,并使策略如预测性维护。